2分钟视频解析蚀刻原理 两种蚀刻工艺有何不同

通常所指蚀刻也称腐蚀或光化学蚀刻（photochemicaletching），指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。光蚀刻是指使掩膜后的暴露部分通过光化学反应清除掉，后续往往还用到其它方式进行腐蚀，化学蚀刻则是通过化学反应对暴露部分进行腐蚀清除。

蚀刻技术最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地被使用于减轻重量（WeightReduction）仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工；经过不断改良和工艺设备发展，亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，蚀刻更是不可或缺的技术。

电解蚀刻利用金属在以自来水或盐水为蚀刻主体的液体中发生阳极溶解的原理，实际就是电解某种金属材料，如电解铜、铁等。具体做法是将要蚀刻的制件做阳极，用耐蚀金属材料做辅助阴极。将阳极连接电源的正极，辅助阴极连接电源的负极。

当电流通过电极和电解质溶液时，在电极的表面及电解质溶液中发生电化学反应，利用这种反应将要溶解去除的部分金属去除，达到金属腐蚀的目的。根据法拉第定律，电流的通过量与金属的溶解量成正比，也就是被蚀刻的金属越多，消耗的电量就越大。根据电化学原理，电解蚀刻装置的电源接通后，在阳极上发生氧化反应、在辅助阴极上发生还原反应。阳极反应的结果是蚀刻部位的金属被氧化变成水合离子或络合离子进入电解质溶液。

现在市售的电解蚀刻机都是手动喷淋式的，并且都是以盐水为蚀刻溶液，功率有大小二种，优点是无污染，操作方便，适合实验生产、凹字小面积蚀刻。主要用做研究实验机，或者简单的在金属上蚀刻标记，也称为电打标。缺点是不能大量生产，也不能做凸字大面积蚀刻。不能用做标牌的大批量生

一、化学蚀刻技术优势：

1、此技术改进了传统的金属处理方法。

2、这种技术可以通过数据、图表、设计及复杂的柱状等来加工凹凸的金属产品。

3、蚀刻技术可以用于制作为孔型及各种形式。

二、蚀刻网技术标准

1、机械制作的最小丝经为0.02mm

2、最大生产面积为500mm*600mm

3、材料的厚度为0.02mm - 0.5mm

三、化学蚀刻适用范围：

1、可加工的金属种类：各种金属、合金及不锈钢板材、带材；

2、板材厚度范围：2mm及以下薄板，特别适用0.5mm以下薄板；

3、行业用途：

（1）石油、化工、食品、制药用精密过滤网、过滤板、过滤筒、过滤器；

（2）电子行业用金属漏板、盖板、平面引脚、引线框架、金属基片；

（3）精密光学及机械平面零件、弹簧零件；

（4）摩擦片及其它凹凸型平面零件；

（5）金属标牌及图案复杂的金属装饰板和精美工艺品。